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　　1、雙柱雙面六層鋼書(shū)架結(jié)構(gòu)要求：

　　(1)、書(shū)架結(jié)構(gòu)主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板，等零部件組合而成。

　　(2)、擱板、掛板應(yīng)能沿立柱的垂直方向調(diào)整高度，主柱上掛板孔間距為50mm。

　　2、雙柱雙面六層網(wǎng)書(shū)架加工制造及工藝、鋼材要求;

　　(1)、所有板金件，焊接處經(jīng)打磨，無(wú)毛刺、無(wú)裂紋及傷痕。

　　(2)、所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。

　　(3)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外部尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的極限偏差為2mm。

　　(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙小于2mm。

　　(5)、門縫間隙均勻一致，間隙在1~2 mm之間。

　　(6)、零件的末注公差尺寸的極限偏差按GB1804中的IT13-14要求。

　　(7)、防護(hù)待級(jí)：IP3X。

　　(8)、具有良好的防塵、防光、防鼠、防潮、防火等功能。

　　(9)、均選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，立柱1.5 mm，層板1.0mm，掛板1.0 mm，

　　(10)、外觀質(zhì)量色澤一致，漆面均勻光亮無(wú)劃痕。

　　(11)、技術(shù)性能指標(biāo)符合國(guó)家檔案局GBT13667.3圖書(shū)密集架國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、雙面書(shū)架將多年的機(jī)械產(chǎn)品、機(jī)床制造形成的設(shè)計(jì)方式、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝、品質(zhì)管理等方面的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到密集型書(shū)架生產(chǎn)中去，板金加工全部采用模具化完成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全部按機(jī)床制造工藝要求實(shí)施生產(chǎn)。

　　4. 廠內(nèi)實(shí)行“雙三級(jí)檢驗(yàn)制”即首件檢、批量檢、總裝檢及生產(chǎn)工人自檢、車間批量檢、廠總檢部門抽樣檢。并廣泛采用國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證IS09002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行生產(chǎn)控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理。

　　5. 產(chǎn)品表面處理采用靜電粉末噴涂工藝，噴涂前防腐處理嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)JB6807“鋼鐵工件漆前磷化技術(shù)處理?xiàng)l件”執(zhí)行。

　　生產(chǎn)工藝流程如下：

　　成型焊接好的工件——堿洗除油——水洗——酸洗除銹——輕中和——水洗——堿中和——水洗——活化處理——水洗——磷化1——磷化2——水洗——鈍化——水洗——烘干。

　　6. 產(chǎn)品靜電粉末噴涂，在德國(guó)進(jìn)口的兩條全自動(dòng)靜電粉末噴涂生產(chǎn)錢進(jìn)行。產(chǎn)品噴涂質(zhì)量嚴(yán)格按GB/TB667163要求執(zhí)行。顏色可由客戶指定。